軟包裝膠粘劑
全球軟包裝市場增勢迅猛，來自亞太地區(qū)的需求更是大幅攀升。據(jù)估計(jì)， 2015年全球消費(fèi)軟包裝市場規(guī)模約917億美元，2020年預(yù)計(jì)將達(dá)1140億美元，年均增長4.4%。隨著亞太區(qū)超市、便利店的日益普及以由中產(chǎn)階級崛起催生的對食品包裝安全、品質(zhì)等要求的上升，對產(chǎn)品包裝便利、環(huán)保需求日趨重視，食品飲料、個人護(hù)理品、藥品等行業(yè)帶動的軟包裝市場需求量增長最為顯著。
軟包裝用膠粘劑在我國經(jīng)歷了二個階段的發(fā)展歷程：第一階段是七十年代末至八十年代初期，以單組份醋酸乙烯酯、乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯酯、橡膠型膠粘劑為主，高檔包裝產(chǎn)品以進(jìn)口的雙組份聚氨酯膠粘劑為輔。第二階段是八十年代到現(xiàn)在以雙組份聚氨酯膠粘劑為主導(dǎo)，擠出復(fù)合膠粘劑為輔。
由于大部份單組份膠粘劑是醋酸乙烯酯、乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯酯、橡膠型為體系，用甲苯為主溶劑(僅一小部份是聚氨酯類型但技術(shù)上不夠成熟)，且剝離強(qiáng)度不高，復(fù)合產(chǎn)品氣味較重，復(fù)合產(chǎn)品單調(diào)，僅以紙塑復(fù)合及塑塑復(fù)合為主，該包裝只能在非食品包裝上使用，目前已經(jīng)逐步被淘汰，無法形成主流，唯一所能吸引人的是價(jià)格比較便宜，所以現(xiàn)在部份廠家在非食品包裝且要求不高的產(chǎn)品上仍加以使用，隨著國內(nèi)環(huán)境保護(hù)意識的增強(qiáng)，該類膠粘劑將徹底被淘汰。
雙組份聚氨酯膠粘劑具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.有良好的粘接效果，剝離強(qiáng)度高適用基材廣泛，可使用于紙張、PET、OPP、NY、PE、CPP及鋁箔材料的復(fù)合，復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量好，強(qiáng)度高。
2.抗介質(zhì)性能突出、能耐酸、堿、油、辣、及各種氧化物及化學(xué)品的腐蝕。
3.耐冷性及耐熱性好，很多食品包裝要求低溫冷凍保存或經(jīng)過高溫121-135℃殺菌，而所使用的聚氨酯膠粘劑在經(jīng)過上述條件仍能保持良好的剝離強(qiáng)度。
聚氨酯膠粘劑經(jīng)復(fù)合反應(yīng)后含有的異氰酸酯殘留單體固然微乎其微，但是當(dāng)包裝物在經(jīng)受高溫蒸煮后，這些殘留單體仍會透過塑料薄膜遷移到食品當(dāng)中，水解天生芳香胺(TDA)，具有致癌的潛伏因素，我國國內(nèi)要求TDA含量不得超過O.004mg/L。故以TDI為原料制成的膠粘劑在蒸煮包裝上受到了一定的限制。
雙組份聚氨酯膠粘劑以乙酸乙酯為溶劑，這是由于產(chǎn)品的特性和使用工藝要求決定的，由于乙酸乙酯易燃且從環(huán)境和生態(tài)的影響角度來考慮，乙酸乙酯溶劑型聚氨酯膠粘劑應(yīng)當(dāng)在限制之列。從這一點(diǎn)來看，酯溶型聚氨酯膠粘劑的發(fā)展方向是高固含量低粘度，只有這樣才能在未來的十年內(nèi)酯溶型聚氨酯膠粘劑將占據(jù)70%左右的份額。
近幾年發(fā)展起來的以乙醇為溶劑的聚氨酯膠粘劑，從嚴(yán)格意義上講，該產(chǎn)品不屬于環(huán)保型膠粘劑，由于乙醇也是有機(jī)溶劑。但是醇溶型聚氨酯也有其優(yōu)點(diǎn)：
1.不含游離的異氰酸酯單體，改善了操縱環(huán)境。
2.對水氣不敏感，進(jìn)步了膠粘劑的穩(wěn)定性和適應(yīng)性。
3.以產(chǎn)業(yè)酒精為溶劑，生產(chǎn)本錢降低。
4.與醇溶型的聚氨酯印刷油墨配合使用有優(yōu)良的復(fù)合適性。
5.復(fù)合膜制品殘留溶劑低。
目前醇溶型聚氨酯膠粘劑僅應(yīng)用于普通干燥食品的復(fù)合包裝，就目前技術(shù)及醇溶的性質(zhì)來看，要想達(dá)到酯溶型聚氨酯的剝離強(qiáng)度及蒸煮性能要求還不可能，而且國內(nèi)外僅對用于蒸煮產(chǎn)品的包裝用膠粘劑TDA含量有規(guī)定，用于普通產(chǎn)品的包裝并沒有進(jìn)行限制，故不可能取代酯溶型聚氨酯膠粘劑，發(fā)展遠(yuǎn)景并不樂觀。
水性聚氨酯膠粘劑是將聚氨酯樹脂分散于水中形成乳液或?qū)⒕郯滨渲唇由嫌H水基團(tuán)溶解于水溶液中。水性聚氨酯膠粘劑具有對環(huán)境無污染，不可燃、無毒，適應(yīng)性廣等優(yōu)點(diǎn)。但是水性膠粘劑復(fù)合強(qiáng)度等仍不及酯溶型聚氨酯膠粘劑，在蒸煮方面的技術(shù)開發(fā)目前也還是一個困難。同時干燥速度慢，能耗及本錢較高，在目前能源日益緊張的情況下也無法進(jìn)一步的發(fā)展，因此在未來的十年內(nèi)仍無法取代酯溶型聚氨酯膠粘劑。
從真正意義上講無溶劑聚氨酯膠粘劑才是環(huán)保型膠粘劑，目前國外已經(jīng)大量使用了無溶劑膠粘劑。其優(yōu)點(diǎn)為：
1.采用無溶劑膠粘劑，沒有了溶劑的污染，本錢相對下降。
2.不需要溶劑揮發(fā)干燥工藝，減少了能源的消耗。
3.復(fù)合制品沒有殘留溶劑的困擾，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)也減少了水災(zāi)等風(fēng)險(xiǎn)。
4.適用于各種類型的塑料復(fù)合包裝且對鋁箔也有良好的粘合效果，剝離強(qiáng)度高。
5.耐內(nèi)容物性及耐高溫蒸煮性能可與酯溶型聚氨酯相媲美。
綜合上述情況及目前聚氨酯復(fù)合膠粘劑的發(fā)展情況，未來的十年內(nèi)醇溶型聚氨酯膠粘劑將不可能得到發(fā)展，水性聚氨酯膠粘劑也仍無法與酯溶型聚氨酯膠粘劑相抗衡，而且也不是發(fā)展的主流。在未來的十年后，酯溶型聚氨酯膠粘劑將逐步減少，無溶劑聚氨酯膠粘劑將會在國內(nèi)逐步得到推廣，同時水性膠粘劑也會有一定的發(fā)展空間
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公司目前可提供適合于與含鋁箔結(jié)構(gòu)在內(nèi)的各類塑/鋁、塑/塑、高阻隔金屬鍍層薄膜等材質(zhì)結(jié)構(gòu)的復(fù)合，以及耐高溫蒸煮包裝等級的應(yīng)用。
粘合劑系統(tǒng)對鋁箔具有極佳之初期及最終剝離強(qiáng)度。具備低粘度，高工作固含量操作之特性，并溶劑釋放性能優(yōu)異，其典型工作固含量可控制于30% -35%左右，使之復(fù)合品質(zhì)可靠性及低能耗、低生產(chǎn)成本優(yōu)勢兩者兼?zhèn)?。產(chǎn)品有很高的柔韌性能，能滿足功能性包裝對粘合劑性能的應(yīng)用需求，也適用于與 SiO 和 Al O 高阻隔鍍層薄膜的復(fù)合。
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